封頭的成型需要經過熱壓、沖壓成型等等一系列的過程，封頭成型之后有什么辦法可以對其進行檢測呢?接下來，我們就來了解下封頭成形后采用什么無損檢測方法吧!

　　依據現場情況和質量要求才能確定用哪種無損檢測方法比較合適：

　　1、封頭工作壓力、溫度比較高、工作介質為有毒介質、要求安全系數高等可選擇能檢測內部缺陷的射線、超聲波檢測方法，當封頭管座管壁比較薄時可采取射線檢測，結果直觀，缺陷檢出率高，當管壁厚度小于10mm時檢測效率高，效果很理想。當管壁厚度比較厚，管座比較長時比較適宜用超聲波檢測，管座長度不夠長時，可將焊縫余高打磨平再用超聲波檢測，如果受現場條件限制射線和超聲波檢測都達不到預期效果時，可利用表面(磁粉、滲透等)檢測方法進行補充檢測。

　　2、封頭壓力、溫度、安全系數要求不高，只是要求不滲漏等情況下可采用表面檢測，視現場情況可采取磁粉或滲透，滲透要求表面處理要好，打磨清理要到位，鐵磁性材料可以采取磁粉檢測，用便攜式磁軛磁粉探傷儀比較方便，用反差劑的話工件表面清理就省不少事了，只用去掉油漆飛濺等就可以了，不比打磨出很光滑的金屬光澤面。

　　封頭是一種以封閉容器端部使其內外介質隔離的元件，對于封頭的檢測還是比較嚴格的，以上我們為您介紹了一些封頭的檢測，希望對您的工作與生活有所幫助!無錫國鑫封頭歡迎你的來電咨詢，感謝你的瀏覽!